Kar zadeva tesnjenje in zamenjavo proti korozijsko odpornih črpalk s fluorom, so črpalke s fluorjem izdelane iz korozijsko odpornih fluor-plastičnih materialov, ki lahko zagotavljajo močno koncentracijo kislin, alkalij, soli in drugih močnih korozivnih topil. . Ima odlično korozijsko odpornost, običajni tesnilni materiali črpalk s fluoro oblogo pa so redki: fluor guma, politetrafluoroetilen, grafit, naravni kavčuk NR itd. Zgoraj je predstavljena funkcija tesnjenja teh materialov;
1. Politetrafluoroetilen: koncentrira prednosti večine plastičnih tesnilnih materialov, vključno s temperaturno odpornostjo od -95 ° C do 232 ° C. Poleg prostega fluora in alkalijskih kovin ima odlično korozijsko odpornost tudi na kemikalije, topila, hidrokside in kisline. PTFE materiale lahko napolnimo s steklom, katerega namen je zmanjšati hladen pretok in lezenje PTFE.
2. Fluor kaučuk: Dobra odpornost na olje, gorivo, raztopine kloridov, aromatične ogljikovodike in lipidne ogljikovodike in močne kisline, vendar ne more nadomestiti aminov, lipidov, ketonov in pare. Priporočljiva delovna temperatura-40 ℃ ~ 232 ℃.
3. Grafit: Ta material je v celoti grafitni material, ki ne vsebuje smole ali anorganskih snovi in ga je mogoče razdeliti na grafitne materiale, ki se topijo v kovino ali ne razpršijo na kovinske elemente. Ta material je mogoče nadomestiti za izdelavo tesnil za cevi s premerom več kot 600 mm. Odlična odpornost na številne kisline, baze, soli in organske spojine ter raztopine za prenos toplote, tudi na visoke temperature. Ne more se stopiti, vendar se bo sublimiralo, če preseže 3316 ° C. Pri pogojih z visoko temperaturo je treba material uporabljati previdno pri močno oksidirajočih medijih. Poleg uporabe v tesnilih se ta material lahko uporablja tudi za izdelavo nekovinskih trakov za rane v polnilih in ranih tesnilih.
4. Naravna guma NR: ima dobro korozijsko odpornost na šibke kisline in alkalije, soli in raztopine kloridov ter slabo korozijsko odpornost na olja in topila. Ni priporočljivo za ozonske medije. Priporočena delovna temperatura je -57 ° C ~ 93 ° C.
5. Neopren CR: Neopren je sintetična guma, primerna za raztopine kislin, alkalij in soli, odporne na zmerno korozijo. Dobra korozijska odpornost na komercialna olja in goriva. Toda v močnih oksidacijskih kislinah, aromatskih ogljikovodikih in kloriranih ogljikovodikih je njihova korozijska odpornost slaba. Priporočljiva delovna temperatura -51 ℃ ~ 121 ℃.
6. NBR: NBR je sintetična guma, primerna za širok temperaturni razpon z dobro odpornostjo na olje, topila, aromatične ogljikovodike, alkalne ogljikovodike, nafto in zemeljski plin. Dobra odpornost na hidrokside, soli in blizu nevtralnih kislin. Toda v močnem oksidacijskem mediju imajo klorirani ogljikovodiki, ketoni in lipidi slabo korozijsko odpornost. Priporočena delovna temperatura je 51 ℃ ~ 121 ℃.
7. Klorosulfonilirani polietilen sintetični kavčuk: ima dobro korozijsko odpornost na kisline, alkalije in solne raztopine, nanj pa ne vplivajo vreme, svetloba, ozon in komercialna goriva (na primer dizelsko gorivo in kerozin). Priporočljiva delovna temperatura -45 ℃ ~ 135 ℃. Za aromatske ogljikovodike, klorirane ogljikovodike, kromovo kislino in dušikovo kislino.
8. Keramična vlakna, keramična vlakna, oblikovana na traku: Je odličen material za tesnjenje, primeren za pogoje visoke temperature in nizkega tlaka ter svetlobne prirobnice. Priporočljiva delovna temperatura je 1093 ° C. Uporablja se lahko za izdelavo nekovinskih v navojnih tesnilnih trakov.
9. silikonska guma: ima dobro korozijsko odpornost na vroč zrak. Silikonska guma ne vpliva na sončno svetlobo in ozon. Vendar ne more nadomestiti pare, ketonov, aromatskih ogljikovodikov in lipidnih ogljikovodikov.
10. Etilen-propilenska guma, obložena s fluoro črpalko: Ima dobro korozijsko odpornost na raztopine močne kisline, alkalije, soli in klorida. Ne more nadomestiti olj, topil, aromatik in ogljikovodikov. Priporočena delovna temperatura -57 ° C ~ 176.