Samosesalne črpalke, odporne proti koroziji, so črpalke, ki se uporabljajo za transport jedkih tekočin. Kako rešiti težave s korozijo, kot so priključna oprema, ventili, prirobnice in cevi samosesalnih črpalk, odpornih proti koroziji? Pri cevovodih osnovni problem izbire korozijsko odpornega materiala cevovodov med tlakovanjem ni velik problem, drugače pa je pri ventilih in prirobnicah. Celovitost prirobničnih povezav je ključnega pomena za cevovodni sistem za transport tekočin. Ne glede na to, ali gre za cevni sistem, ki prenaša kemične medije (kot so ogljikovodiki) ali cevovod za oskrbo z vodo, lahko puščanje prirobničnega priključka povzroči resne okoljske in gospodarske vplive ter lahko celo predstavlja veliko nevarnost za varnost. Če prirobnica ni zaščitena in je izpostavljena jedkemu okolju ali onesnaženi industrijski atmosferi, bo stopnja korozije zelo hitra. Poleg tega je zaradi zapletene geometrije prirobničnega priključka nagnjena k pojavu korozije med obema površinama prirobnice in galvanske korozije med različnimi kovinami, kar bo resno poškodovalo celovitost cevovodnega sistema. V nadaljevanju je na kratko predstavljena rešitev za odpornost proti koroziji Več praktičnih metod za korozijo prirobnic sesalne črpalke:
1. Za izpolnitev zahtevnih proizvodnih potreb in zmanjšanje nenadnih zaustavitev zaradi uhajanja sta potrebna učinkovito spremljanje in testiranje. Običajno so tehniki bolj zaskrbljeni zaradi puščanja med ploskvami prirobnic, vendar zanemarijo zaščito pritrdilnih elementov in zunanje strani cevovoda, kar lahko povzroči resne posledice v težkih zunanjih okoljih. Nezadostna zunanja zaščita bo pospešila in razširila poškodbe prirobnic in pritrdilnih elementov, pospešila propadanje celotnega tesnilnega sistema in lahko hitro uniči strukturno celovitost sistema in povzroči okvaro tesnila.
2. Ker se vizualni pregled tesnilne površine prirobničnega priključka lahko izvede le, ko je celoten sistem izklopljen, mora biti postopek pregleda čim preprostejši, zato je treba najprej odstraniti zunanjo korozijo. Če stroja ni mogoče izklopiti, lahko ultrazvočno tehnologijo uporabite samo za zaznavanje. V primeru nenadzorovane zunanje korozije bo postopek bolj zapleten in ni mogoče dobiti natančnih rezultatov preskusa. Zato je zunanja protikorozijska zaščita prirobnic in pritrdilnih elementov kritična za spremljanje celotnega sistema ter zagotavljanje učinkovitega in izvedljivega nadzora kakovosti in postopkov popravil.
3. Obstoječe rešitve za težave s korozijo prirobnice samosesalne črpalke, odporne na korozijo
1) Raztopina polimerne tesnilne vrečke
Tesnilna vrečka lahko ovije prirobnico*, njena sestava pa je sestavljena iz polimera z nizko prepustnostjo, hlapov inhibitorja korozije in sušilnega sredstva. Namestitev je enostavna, vendar so konci vrečke zatesnjeni samo s trakom in ne s trpežno, učinkovito mehansko vezjo. Znotraj vrečke je veliko prostora za paro, v katerem se zlahka nabere velika količina vode, zaviralec korozije pa se v določenem času porabi.
2) Mehanske rešitve
Reža med prirobnico in površino prirobnice je v glavnem zatesnjena z zaščitnim pokrovom in objemko, običajno iz nerjavečega jekla ali plastike z gumijastim tesnilnim trakom. Ta oblika zaščite je manj fleksibilna in zahteva shranjevanje ohišij ali sponk, ki se popolnoma prilegajo prirobnicam različnih velikosti.
3), lepilni trak ali raztopina poltrdnega protikorozijskega traku
Trakovi, zapakirani v zvitke, kot so petrolatni trakovi, voski ali elastični polimerni ovoji, so zaščiteni z ovijanjem okoli površine substrata. Zaradi dobre vodoodpornosti poltrdnih polimerov ta vrsta zaščite zagotavlja zanesljivo protikorozijsko zaščito.
4) Vzdrževanje barvnih raztopin
Vzdrževalna barva je trd film, ki se lahko neposredno veže na podlago, običajno epoksi ali poliuretanski premaz. Prirobnice imajo veliko vogalov in robov, zaradi učinka stanjšanja robov pa konvencionalni barvni sistemi težko učinkovito prekrijejo robove. Čeprav bo debelejša prevleka rešila problem zaščite robov, bo tudi zatesnila pritrdilni element in preprečila njegovo razstavljanje za nadaljnja popravila. Poleg tega se pri ravnanju s sorniki premaz poškoduje in ga je treba po popravilu ponovno premazati.
5) Rešitve za vroče talilne plastike
Vroče talilna plastika je v bistvu voskast talilni polimer, segret pri visoki temperaturi, ki se naprši na površino substrata s profesionalno opremo za vroče taljenje. Prednost tega načina zaščite je, da ga je mogoče pretopiti in ponovno uporabiti, kar prihrani stroške. Vendar ta metoda zahteva tudi vroče delo, profesionalno opremo in gradbene storitve. Čeprav ga je mogoče ponovno uporabiti, ga med vzdrževanjem ni enostavno odpreti in zapreti.
https://www.wxxjyby.com/