Drugi vidik je konfiguracija tornih delov črpalke. Kot izdelek magnetne črpalke so obrabljivi deli črpalke večinoma deli, ki se pogosto vrtijo in drgnejo v tekočini, kot so drsni ležaji, potisni ležaji in puše. Odpornost proti obrabi teh delov bo neposredno vplivala na življenjsko dobo črpalke in stroške zamenjave delov za uporabnike. Mednarodno znani proizvajalci magnetnih črpalk, ne glede na kovinske ali plastične magnetne črpalke, drsne ležaje, potisne ležaje in puše gredi so vsi izdelani iz silicijevega karbida z odlično odpornostjo proti koroziji in obrabi. Vendar pa je upogibna trdnost silicijevega karbida le 451Mpa, material je relativno krhek, odpornost na udarce pa je slaba. Zato lahko, ko to dopuščajo korozivni pogoji, izberete dober material volframovega karbida, odporen na udarce, z upogibno trdnostjo 1471 Mpa, kar je več kot trikrat več kot pri silicijevem karbidu. V primerjavi s silicijevim karbidom ima volframov karbid prednosti dobre žilavosti in dobre odpornosti na udarce. V primeru suhega brušenja črpalke se ta ne bo zlomila kot silicijev karbid, kar bo povzročilo trenje med notranjim magnetnim jeklom in izolacijskim tulcem ter drugimi komponentami, kar bo povzročilo poškodbe črpalke. Obrabni deli magnetne črpalke so izdelani iz silicijevega karbida in volframovega karbida, ki sta visoko konfigurirana, tako da lahko črpalka deluje dolgo časa brez vzdrževanja. Življenjska doba je veliko daljša kot pri materialih, kot so tetrafluoro-grafit, grafit, aluminijev oksid in silicijev nitrid. Lahko zmanjša stroške pogoste menjave obrabljivih delov in drugih komponent v kratkem času zaradi dejavnikov, kot so deli, odporni na obrabo in slaba trdnost, ter okoljske in varnostne stroške.
https://www.wxxjyby.com/